GFHD 1500 হাই-স্পিড কার্ডবোর্ড ল্যামিনেটিং মেশিন 200m/min

জিএফএইচডি ইন্টেলিজেন্ট ফ্লুট ল্যামিনেটর এবং ফ্লিপ ফ্লপ স্ট্যাকার

জিএফএইচ স্বয়ংক্রিয় হাই স্পিড ফ্লুট ল্যামিনেটিং মেশিন

মেশিনের সংক্ষিপ্ত বিবরণঃ

GFH হল আমাদের কোম্পানীর দ্বারা উন্নত উচ্চ গতির স্বয়ংক্রিয় ফ্লিট ল্যামিনেটিং মেশিনের সর্বশেষ প্রজন্মের। এই মেশিনের উপরের কাগজ ওভারল্যাপ ফিডিং নীতি অবসেট প্রিন্টার গ্রহণ,এবং উপরের কাগজ পাশ গেজ গতি পাশ গেজ এবং servo কাগজ পৃষ্ঠ ট্র্যাকিং এবং সংশোধন নীতি গ্রহণ. এবং নীচের কাগজ দুটি সীসা প্রান্ত সিস্টেম ব্যবহার, কোন চাপ রোলার, কাগজ খাওয়ানোর জন্য উচ্চ প্রবাহ স্তন্যপান ব্যবহার, কাগজ উপর কোন চাপ. এটা বোর্ড মূল টাইপ রাখা সেরা করতে পারেন.এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ঢেউতোলা কাগজের উচ্চতা সনাক্ত করতে পারেন, স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোলারগুলির মধ্যে ফাঁকটি সামঞ্জস্য করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে আঠালো পরিমাণ সামঞ্জস্য করে এবং ল্যামিনেটিং রোলারটি স্ক্রাব করার দরকার নেই।সর্বোচ্চ ল্যামিনেটিং গতি 200 মিটার/মিনিট (24উচ্চ গতি, উচ্চ দক্ষতা এবং উচ্চ নির্ভুলতা আপনার আদর্শ পছন্দ।

পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্যঃ

1. উপরের শীট ওভারল্যাপ ফিডিং + নন-স্টপ সংশোধন, নির্ভুলতা হারানো ছাড়াই উচ্চ গতি। গতি 180 মি / মিনিট পৌঁছতে পারে।

2. নীচের শীট সীসা প্রান্ত খাওয়ানো সিস্টেম এবং উচ্চ প্রবাহ স্তন্যপান adsorption খাওয়ানো। নীচের কাগজ সরাসরি আঠালো রোলার প্রবেশ (রোলার দ্বারা চাপ ছাড়া,এটি তরঙ্গযুক্ত কাগজের কঠোরতা নষ্ট করবে না), তরল কাগজের চাপ প্রতিরোধের নিশ্চিত করা, এবং 30% দ্বারা আঠালো পরিমাণ হ্রাস, যা না শুধুমাত্র অর্থ সঞ্চয়, কিন্তু অত্যধিক গাম এর ঘটনা সমাধান।

3. সামনে চাপ রোলার নতুন polyfluoroethylene উপাদান তৈরি করা হয়, যা বিনামূল্যে ধোয়া, এবং তারপর অপারেটর শ্রম শক্তি কমাতে।

4. পুরো মেশিনে কোনও হ্যান্ডেল নেই, বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রক, স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ বেধ, একক আদেশের কাজের শক্তি হ্রাস করে এবং কার্যকর কাজের সময় বাড়ায়।

5. কারণ মেশিন ওভারল্যাপ খাওয়ানো ব্যবহার করে, বন্ধ ছাড়া কোন ফাঁক সংশোধন, তাই ইউনিট সময় আউটপুট 50% দ্বারা বৃদ্ধি, যা ব্যাপকভাবে ইউনিট সময় শক্তি খরচ হ্রাস,এবং এটা সত্যিই উৎপাদন বৃদ্ধি এবং শক্তি সঞ্চয় ছিল.

6. উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য শীর্ষ শীট সমন্বয়কারী সিস্টেম গ্রহণ করে। খাওয়ানোর মোড ওভারল্যাপ শীট বা বিচ্ছেদ শীট টাইপ নির্বাচন করা যেতে পারে।

7. ডিজিটাল ডিজাইন আঠালো ভলিউম স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় উপলব্ধি করে। আঠালো রোলার ফাঁক স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় (স্বয়ংক্রিয়ভাবে নীচের শীট বেধ অনুযায়ী) ।

8. বড় স্টেইনলেস স্টীল অ্যানিলক্স রোলার (160 মিমি ব্যাসার্ধ) এর নকশা স্থিতিশীল এবং উচ্চ দক্ষতা, সমানভাবে লেপ এবং আঠালো ভলিউম সংরক্ষণ করে।

9. উপরের এবং নীচের কাগজ স্বয়ংক্রিয় সনাক্তকরণ, স্বয়ংক্রিয় servo সংশোধন প্রযুক্তি. উপরের কাগজ স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্র্যাক এবং নীচের কাগজ মাপসই করুন, এবং নির্ভুলতা উচ্চ।

10. দ্বৈত-ব্যবহার উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম, আমরা প্রি-স্ট্যাকার কাঠামো ব্যবহার করতে পারি প্ল্যাটফর্মের মধ্যে প্রি-স্ট্যাকের কাগজ ঠেলে দিতে। আমরা সরাসরি প্ল্যাটফর্মের মধ্যে কাগজের স্ট্যাক ঠেলে দিতে পারি।

11. তল কাগজের মাল্টিফাংশনাল র্যাক বাঁকা corrugated জন্য উপযুক্ত।

12. গ্লু হ্রাস এবং গ্লু আঠালো প্রভাব স্থিতিশীল করার জন্য একটি সঞ্চালিত আঠালো সিস্টেম ব্যবহার করুন।

13. এক ক্লিক সমগ্র মেশিনের সমন্বয় (শুধুমাত্র কাগজ আকার লিখুন).

14. অর্ডার মেমরি ফাংশন, এক ক্লিক পূর্ববর্তী অর্ডার স্থানান্তর, সুবিধাজনক এবং দ্রুত.

15ভিডিও মনিটরিং।

16মোট ৯টি সার্ভো।

স্পেসিফিকেশন:

শাখা পরিচিতি:
1.তল পেপার ফিডিং

সীসা প্রান্ত খাওয়ানো সিস্টেম। কোন খাওয়ানো চাপ কাঠামো corrugated ক্ষতি এবং corrugated এর চাপ প্রতিরোধের উন্নত না।চাকাগুলি একমুখী ভারবহন ব্যবহার করে (কাঁচা চাকার পরিধান হ্রাস করে). প্রশস্ত রাবার চাকাগুলি নিশ্চিত করে যে ই, এফ, এবং জি তরঙ্গগুলি বিকৃত হয় না। এটি 400 গ্রাম কার্ডবোর্ড বা ধূসর বোর্ডেরও বেশি চালাতে পারে।

2.শীর্ষ শীট ফিডিং মেকানিজম

উচ্চ গতির shaftless ফিডার দিয়ে সজ্জিত, এবং Becker ভ্যাকুয়াম পাম্প সঙ্গে একসঙ্গে। ফিডার সামনে এবং পিছনে servo মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। ইনপুট কাগজ আকার পরে,এটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থান করা হবে. খাওয়ানোর মোড ওভারল্যাপ শীট বা বিচ্ছেদ শীট টাইপ চয়ন করতে পারেন। উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য শীর্ষ শীট সমন্বয়কারী সিস্টেম গ্রহণ করে।

3.বৈদ্যুতিক সিস্টেম

প্রধানত মেশিনের স্থিতিশীলতা, উচ্চ দক্ষতা এবং কম ব্যর্থতা নিশ্চিত করার জন্য সিমেন্স বৈদ্যুতিক সিস্টেম ব্যবহার করে। ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস এবং পিএলসি সমন্বয় ব্যবহার করে, স্ক্রিনে সমস্ত তথ্য প্রদর্শন করুন।

অর্ডার মেমরি ফাংশন, এক ক্লিক পূর্ববর্তী অর্ডার স্থানান্তর, সুবিধাজনক এবং দ্রুত।

4.প্রি-স্ট্যাক পার্ট

ধারাবাহিকভাবে কাগজের প্যাকিং, দক্ষতা বৃদ্ধি।
প্রি-স্ট্যাকারের প্রস্থ মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, কাগজের আকার স্বয়ংক্রিয়ভাবে অবস্থিত হয়।আমরা প্ল্যাটফর্মে কাগজের প্রাক -পিল ধাক্কা প্রাক-স্ট্যাকার কাঠামো ব্যবহার করতে পারেনআমরা কাগজের স্ট্যাককে সরাসরি প্ল্যাটফর্মে ঠেলে দিতে পারি। এবং প্ল্যাটফর্মটি কাগজের স্ট্যাকের প্রকৃত অবস্থানের উপর সামঞ্জস্য করা যায়।

5.পজিশনিং সিস্টেম এবং গ্লু রোলার

সেন্সর এবং সার্ভো মোটর দিয়ে সজ্জিত, উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য স্বাধীন ক্ষতিপূরণ কর্ম করতে নিয়ন্ত্রণ শীর্ষ শীট।বড় স্টেইনলেস স্টীল anilox রোলার (160mm ব্যাসার্ধের নকশা স্থিতিশীল এবং উচ্চ দক্ষতা, সমানভাবে লেপ এবং আঠালো সংরক্ষণ করুন।

ডিজিটাল ডিজাইন আঠালো ভলিউম স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় উপলব্ধি করে। আঠালো রোলার ফাঁক স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় (স্বয়ংক্রিয়ভাবে নীচের শীট বেধ অনুযায়ী) ।

6.স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম

লেয়ারিংয়ের সেবা জীবন বাড়াতে এবং খরচ বাঁচাতে নিয়মিত লেয়ারিং তৈলাক্ত করুন।

7.বড় বেল্ট শীর্ষ শীট খাওয়ানোর সিস্টেম.

ওভারল্যাপ শীট খাওয়ানো, গতি দ্রুত এবং আরো স্থিতিশীল এবং পাতলা কাগজ জন্য আরো উপযুক্ত.

• নতুন ডিজাইন চাপ রোলার.

চাপের রোলারের জন্য নতুন পলিফ্লোরোথিলিন উপাদান, যা ধোয়া এবং স্ক্রাব করা সহজ, এবং তারপরে অপারেটরের শ্রম শক্তি হ্রাস করে।

• পরিমাপ ব্যবস্থা

একটি সার্ভো মোটর সহ একটি উচ্চ-নির্ভুলতা বেধ পরিমাপ ডিভাইস গ্রহণ করুন। সমস্ত রোলার চাপ স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হবে।

• চাপ ব্যবস্থা ছাড়া

কোন চাপ রোলার, উচ্চ প্রবাহ শোষণ সিস্টেম ব্যবহার, এটা বোর্ড মূল অনমনীয়তা রাখতে পারেন. বোর্ড ভাল রক্ষা.

• উপরের শীট ব্রিজ সংশোধন সিস্টেম।

.

এই সিস্টেমটি ব্রিজ অংশে শীর্ষ শীট খাওয়ানোর জন্য, এটি শীর্ষ শীট সারিবদ্ধ করতে পারে।

• হাইড্রোলিক লিফটিং ইউনিট।

হাইড্রোলিক উত্তোলন সিস্টেম গ্রহণ করুন। আপনি বোতাম টিপলে, এটি উত্তোলন করবে। এটি আঠালো রোলার ধোয়া সুবিধাজনক।

• গ্লু রোলার বিচ্ছিন্ন নিয়ন্ত্রণ।

আঠালো রোলার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি পৃথক মোটর ব্যবহার করুন, যখন মেশিনটি থামাতে হবে, আঠালো রোলার থামবে না। এটি ভালভাবে আঠালো রাখতে পারে, ওভারফ্লো না। তারপর আঠালো সংরক্ষণ করতে।

• অর্ডার ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা

অর্ডার মেমরি ফাংশন. মেশিন পূর্ববর্তী অর্ডার রেকর্ড সঞ্চয় করতে পারেন. আপনি পূর্ববর্তী কাজ করতে চান যখন. শুধু পূর্ববর্তী অর্ডার জাগাতে, মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে এই অর্ডার তথ্য সামঞ্জস্য করা হবে.

• উপরের কাগজের ডাবল শীট সনাক্তকরণ সিস্টেম

এই সিস্টেমটি একই সময়ে ডাবল শীট খাওয়ানো এড়ানোর জন্য চলার সময় উপরের কাগজ সনাক্ত করতে পারে।

কিছু অংশের তালিকা

ZSD পিল টার্নার মেশিন

পণ্যের ভূমিকা

স্ট্যাকিং মেশিন হল ফ্লুট ল্যামিনেটিং মেশিনের একটি আনুষাঙ্গিক পণ্য, যা একটি ধীর কাগজের টেবিল, কাগজের টেবিলের একটি স্ট্যাক, একটি টার্নিং টেবিল এবং একটি কাগজ গ্রহণের টেবিল নিয়ে গঠিত।কাগজ ধীর খাওয়ানোর টেবিল মাধ্যমে crepe কাগজ ইউনিট সংযুক্ত করা হয়, এবং কাগজ একটি কাগজ ময়দা মধ্যে stacked হয় এবং তারপর ঘূর্ণন টেবিলে পাঠানো হয়,এবং টার্নিং টেবিলের কাগজের পিল ঘুরিয়ে দেওয়ার প্রক্রিয়াটি কাগজের পিলটি একবার ঘুরিয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এটি টার্নিং টেবিলে ঘুরিয়ে দেয়.

উপরের অংশটি বেল্ট কনভেয়ারিং মেশিনের মাধ্যমে কাগজ বিচ্ছেদ যন্ত্রের মধ্যে প্রবেশ করে এবং তারপর গ্রহণকারী টেবিলের উপরের অংশে প্রবেশ করে। পুরো কাগজটি শেষ হওয়ার পরে,কাগজটি গ্রহণের টেবিলের প্যালেটে পড়ে যায়, যার ফলে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় কাগজ গণনা, কাগজ ঘুরানো এবং কাগজ স্ট্যাকিং অর্জন করা যায়।এটির সুবিধা হ'ল কাগজটি সমতল করা এবং লাগানো এবং জনশক্তির চাহিদা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা এবং কার্যকরভাবে কাগজ সরবরাহের দক্ষতা উন্নত করা, ম্যানুয়াল ডেলিভারি তীব্রতা কমাতে।

পারফরম্যান্স বৈশিষ্ট্য
উঃ প্যালেটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মেশিনে ঢোকানো যায়।
B. ১২,০০০ পিসি/ঘন্টা স্পিড ফ্লুট ল্যামিনেটিং মেশিন।
C. ফ্লিপ মোড পরিবর্তন করা যেতে পারে যাতে কাগজটি বাঁকা না হয়।
D. উৎপাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য কোন স্টপ সংগ্রহ ফাংশন।
E. শ্রম হ্রাস এবং শ্রম তীব্রতা হ্রাস।
এফ. কাগজকে সুশৃঙ্খলভাবে চাপানো যায় এবং একত্রিত করা যায়।
জি.মেশিন বিভিন্ন নির্মাতার ফ্লুট ল্যামিনেটিং মেশিনের সাথে মেলে।
এইচ.পেপার পেছন থেকে বা পাশ থেকে বের হতে পারে।
I. এক-ক্লিক সমন্বয় (শুধুমাত্র কাগজের আকার লিখুন) ।
J. ভিডিও মনিটরিং (ঐচ্ছিক) ।
পরামিতিঃ

শাখা পরিচিতি

1বিভাজক ইউনিট

এই অংশটি দ্রুত শীটগুলি পৃথক করার জন্য একটি ত্বরণ ফাংশন রয়েছে। একই সময়ে, অপারেটররা নিম্নমানের পণ্যগুলি চয়ন করতে পারে।
2কাউন্ট আর স্ট্যাকার

এই অংশটি কাগজকে সুশৃঙ্খলভাবে ট্যাপ করতে পারে এবং এটি পাঠাতে পারে।

3. ডিভাইস ঘুরিয়ে

এই অংশটি কাগজটি ডেলিভারি টেবিলে পাঠাতে পারে এবং এই অংশটির অপারেশন একটি সার্ভো মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এছাড়াও, আমরা স্ক্রিনে ফ্লিপ মোডও সামঞ্জস্য করতে পারি।

4ডেলিভারি টেবিল

এই অংশটি কাগজকে সুশৃঙ্খলভাবে প্যাচ করতে পারে এবং এটিকে একটি কাগজের ময়দানে স্ট্যাক করতে পারে। এটিতে নন-স্টপ ডেলিভারি ফাংশন রয়েছে।
5. টাচ স্ক্রিন

আমরা এখানে কাগজের আকার সেট করতে পারি, ওরিয়েন্টেশন স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হবে।

বিকল্পঃ
1. স্বয়ংক্রিয় প্রস্থান

এই ফ্লোর রোলার ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাগজের স্ট্যাকটি ফিড করতে পারে।

2. স্বয়ংক্রিয় ট্রে লোডার

এই ডিভাইসটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্রেটিকে মেশিনে ঠেলে দেয় যাতে এটি সহজেই কাজ করতে পারে।